Met 632 m hoog is de Shanghai Tower het hoogste gebouw in China en het op twee na hoogste gebouw ter wereld. Uitdaging was het beperken van de hydratatiewarmte en het risico op scheurvorming in de enorme ter plaatse gestorte funderingsplaat. Hiervoor was speciale aandacht nodig voor het betonmengsel en het stortplan.
De Shanghai Tower valt op door zijn getordeerde vorm en vooral zijn hoogte (fig. 2). Na de Burj Khalifa in Dubai (830 m) en Tokio Skytree (634 m) is dit het derde hoogste gebouw van de wereld (momenteel wordt gebouwd aan de Jeddah Tower in Saoedi-Arabië, die met meer dan 1000 m het hoogste gebouw zal worden). De toren in Shanghai beslaat een grondoppervlak van circa 30.000 m2 en heeft een totaal vloeroppervlak van circa 580.000 m2, waarvan zich 410.000 m2 boven maaiveld bevindt en 170.000 m2 onder maaiveld. Totale kosten bedragen circa 2,2 miljard Amerikaanse dollars.
De 126 verdiepingen tellende toren (121 bovengronds en 5 ondergronds) is verdeeld in negen verticale, op elkaar gestapelde zones, met commerciële ruimten in het podiumgedeelte (zone 1), kantoren in de zones 2 tot en met 6, hotelkamers en appartementen in zones 7 en 8 en observatielagen in zone 9 (fig. 3). De zones worden gescheiden door twee installatieverdiepingen en een vluchtveilige verdieping.
auteurs Jian Gong 1) Tongji University, Shanghai Construction Group Co., Ltd., Weijiu Cui, Yong Yuan 1) Tongji University
Ononderbroken stort van 60 000 m 3 beton met
beperking risico op scheurvorming
1) Dit is een vertaalde bewerking van een Engelstalige paper van Jian Gong\
, Weijiu Cui, Yong Yuan voor het fib-symposium 2017 in Maastricht.
1
Betonstort voor de fundering
van de Shanghai Tower
Uitgekiend
stortplan voor
funderingsplaat
Shanghai Tower
projectgegevens
project Shanghai Tower
ontwikkelaar/eigenaar Shanghai Tower Construction & Development Co.
Ltd. (Shanghai, China)
hoofdaannemer Shanghai Construction (Shanghai, China)
architect Gensler (New York, Verenigde Staten)
lokale ontwerporganisatie Architectural Design and Research Institute of Tongji
University (Shanghai, China)
adviseur constructies Thornton Tomasetti Inc. (New York, Verenigde Staten)
Constructie
Shanghai Tower
Over het constructief ontwerp van de
Shanghai Tower is in Cement 2016/5
het artikel 'Innovatieve constructie
voor Shanghai Tower' verschenen.
Dit artikel is beschikbaar op
www.cementonline.nl.
4 VAKBLAD I 3 2017
4_Shanghai.indd 4 06-10-17 14:24
Ontwerp Shanghai Tower
De Shanghai Tower valt op door zijn getordeerde vorm en vooral zijn hoogte (fig. 2)\
. Na
de Burj Khalifa in Dubai (830 m) en Tokio Skytree (634 m) is dit het derde hoogste gebouw
van de wereld (momenteel wordt gebouwd aan de Jeddah Tower in Saoedi-Arabië, die
met meer dan 1000 m het hoogste gebouw zal worden). De toren in Shangha\
i beslaat
een grondoppervlak van circa 30.000 m
2 en heeft een totaal vloeroppervlak van circa
580.000 m
2, waarvan zich 410.000 m 2 boven maaiveld bevindt en 170.000 m 2 onder
maaiveld. Totale kosten bedragen circa 2,2 miljard Amerikaanse dollars.
De 126 verdiepingen tellende toren (121 bovengronds en 5 ondergronds) \
is verdeeld in
negen verticale, op elkaar gestapelde zones, met commerciële ruimten in het podiumge-
deelte (zone 1), kantoren in de zones 2 tot en met 6, hotelkamers en appartementen in
zones 7 en 8 en observatielagen in zone 9 (fig. 3). De zones worden gescheiden door
twee installatieverdiepingen en een vluchtveilige verdieping.
3
De toren is
verdeeld in
negen verticale,
op elkaar
gestapelde
zones
3
De toren is verdeeld in negen verticale, op elkaar gestapelde zones
zone 9
zone 8
zone 7
zone 6
zone 5
zone 4
zone 3
zone 2
zone 1
I
n grote massieve betonconstructies,
ook wel massabeton genoemd, bestaat
een verhoogd risico op scheurvorming.
Dit is het gevolg van de hydratatie-
warmte, die ontstaat na de chemische
reactie tussen cement en water, en vooral
de afkoeling. Door die afkoeling wil het
beton krimpen, ook wel thermische krimp genaamd. Als deze krimp wordt verhin-
derd, ontstaan er spanningen die als ze
groter zijn dan de treksterkte van het
beton tot scheurvorming leiden.
De verhindering van de vervorming
wordt veroorzaakt doordat het beton bij
afkoeling al enigszins is verhard en dus
niet vrij kan vervormen. Ook als beton
Met 632 m hoog is de Shanghai Tower het hoogste gebouw in
China en het op twee na hoogste gebouw ter wereld. Uitdaging
was het beperken van de hydratatiewarmte en het risico op
scheurvorming in de enorme ter plaatse gestorte funderings-
plaat. Hiervoor was speciale aandacht nodig voor het beton-
mengsel en het stortplan. tegen bestaand beton wordt aangestort,
is er sprake van verhinderde vervorming.
Temperatuurspanningen ontstaan ook
door grote temperatuurverschillen over
de doorsnede.
Er wordt wereldwijd veel onderzoek
gedaan naar het beperken van scheurvor-
ming in massabeton. Diverse richtlijnen
zijn er opgenomen in bijvoorbeeld Code
for Construction of Mass Concrete [1] en
Eurocode 2 [2]. Daarin zijn onder meer een
maximale stortsnelheid en een minimaal
interval tussen twee storts opgenomen
om temperatuurontwikkeling te beheer-
sen. Er wordt in de praktijk veel aandacht
besteed aan het verlagen van de hydrata-
tiewarmte en het beperken van de accu-
2
Locatie en omgeving van de Shanghai Tower, bron: Courtesy to Shanghai
Tower
5 VAKBLAD I
3 2017
4_Shanghai.indd 5 06-10-17 14:24
mulatie van die warmte, bijvoorbeeld door
koel leidingen in te storten of in lagen te
storten. Deze maatregelen werken echter
sterk kostenverhogend.
Fundering
De Shanghai Tower is gefundeerd op een
dikke funderingsplaat. Gezien de enorme
afmetingen is ook hier sprake van massabe-
ton. Het betreft een cirkelvormige
funderingsplaat (fig. 4) met een diameter
van 123 m (fig. 5). De dikte van de plaat
bedraagt 6,0 m, aan de randen afnemend
tot 1,6 m. Het totale volume van de plaat
bedraagt 60.000 m
3.
Het beton voor dit constructieonderdeel
moest in één continue stort worden aan-
gebracht. Stortnaden waren niet toege-
staan en ook koeling was niet mogelijk.
Belangrijke uitdaging was het voorkomen
van problemen ten aanzien van scheur-
vorming. De oplossing is gevonden in een uur, niet boven de 65 °C uitkwam. De con-
clusie van de proef was dat het mengsel
geschikt was om daadwerkelijk toe te
passen.
De temperatuurontwikkeling in de
funderingsplaat is vooraf gesimuleerd en
uiteindelijk in het werk gemonitord. De
gemeten waarden kwamen redelijk goed
overeen met de berekende waarden (fig.
6). Alleen bij de piektemperatuur was er
een klein verschil van maximaal 2 °C. Ook
de sterkteontwikkeling van het toege-
paste mengsel is beproefd op basis van
drukproeven met kubussen. Waarden zijn
weer gegeven in figuur 7. Hieruit volgde
een 28-daagse kubusdruksterkte die tel-
kens hoger was dan 50 MPa.
Storten
Uitgangspunt was dat de funderingsplaat
binnen 60 uur moest worden gestort. Om
dat te bereiken, is het stortplan nauwkeu-
rig uitgewerkt. Er zijn zes betonmortel-
centrales ingezet, met een totale capaci-
teit van 1250 m
3/uur en 355 truckmixers,
met een gemiddelde capaciteit van 8 m
3.
Voor de betonstort is gebruikgemaakt
van een groot aantal betonpompen waar-
mee de funderingsplaat vanaf maaiveld-
niveau werd gestort. Meestal vindt de
stort bij dergelijke platen van de ene naar
de andere zijde plaats. Door de grote
afmetingen van de plaat zou die afstand
in dit geval te groot worden. Daarom is
gekozen in het
midden te starten en zo naar buiten toe te
werken.
Er is bij de keuze voor het aantal en type
betonpompen onderscheid gemaakt tus-
betonmensgel met beperkte hydratatie-
warmte en een
uitgekiend stortplan dat een onafgebro-
ken stort mogelijk moest maken.
Betonsamenstelling
Het belangrijkste doel van het mengsel-
ontwerp was het beperken van de hydra-
tatiewarmte. Er is gekozen voor een plaat-
selijk geproduceerd cement met een
relatief lage hydratatiewarmte van 220 kJ/
kg en 289 kJ/kg op respectievelijk drie en
zeven dagen. Het mengsel bestaat naast
portlandcement uit vliegas en slak (tabel
1). Dit heeft geleid tot een extra reductie
van de warmteontwikkeling van 22,3% op
drie dagen en 13,5% op zeven dagen. Om
het cementgehalte bij een gelijkblijvende
water-cementfactor te beperken, is een
superplastificeerder (polycarboxylaat
ether) toegevoegd. Dit resulteerde in een
verdere reductie van de hydratatie-
warmte van 37,3% en 24,6% op drie res-
pectievelijk zeven dagen.
Het mengsel moest een kubusdruksterkte
hebben van 50 MPa op 28 dagen en een
zetmaat van 180 mm.
Voor een goed beeld van de prestaties
van dit mengsel is een proefstort gedaan
met een blok beton van 6,0 × 8,0 × 3,0 m
3.
Uit metingen bleek dat de maximale tem-
peratuur, die werd bereikt na 48 tot 72
megakolommegakolom
kern
funderingsplaatfunderingsplaat
hoekkolomhoekkolom
103.500 6000 1600
123.000123.000
6000 1600
Tabel 1 Betonsamenstelling
bestanddelen waarde
wbf 0,36
water 160 l
cement (CEM I 42,5) 240 kg
slak (S95) 120 kg
vliegas 80 kg
zand 760 kg
grind (5-25 mm) 1030 kg
hulpstof
(polycarboxylaat ether) 4,4 l
4
Horizontale doorsnede draagconstructie
en aanzicht de cirkelvormige funderings-
plaat
5
Langsdoorsnede funderingsplaat
Massabeton
Over massabeton is eerder in Betoniek
Vakblad 2014/4 het artikel 'Massabe-
ton, neem het niet te licht' versche-
nen, naar aanleiding van een studie
van Stufib en Stutech. Dit artikel is
beschikbaar op www.betoniek.nl.
6 VAKBLAD I
3 2017
4_Shanghai.indd 6 06-10-17 14:24
sen mobiele en stationaire betonpompen.
Mobiele betonpompen hebben veel flexi-
biliteit en een hoge capaciteit maar het
bereik is relatief beperkt. Voor dit project
waren twee soorten mobiele pompen
beschikbaar, één met een bereik van 56 m
en één met een bereik van 48 m. Omdat
de maximale stortafstand 61,5 m bedroeg
(straal van de plaat), kon niet de volledige
plaat met deze mobiele pompen worden
gestort. Om het middelste gebied te
bereiken, waren daarom ook stationaire
pompen nodig, die een
groter bereik hebben.
Gebaseerd op het bereik van de verschil-
lende betonpompen is de plaat ingedeeld
in drie zones. De middelste zone 1, met
een totaal volume van 880 m
3, de tussen-
zone 2, met een volume van 10.150 m
3 en
de buitenste, grootste zone met een
volume van 48.950 m
3 (fig. 8).
Er is gestart met het storten van het bin-
nenste gebied met de stationaire pom-
pen. Op het moment dat het beton het
aangrenzende gebied bereikte, werd
gestart met de volgende zone. Omdat de
afscheiding van twee zones nooit exact
recht is, liepen deze gedeeltelijk in elkaar
over.
Positie betonpompen
De mobiele betonpompen met een bereik van 56 m zijn gepositioneerd op de
vier platforms die binnen de cirkel zijn
gelegen en die voorafgaand waren
gebruikt voor het ontgraven van de
bouwput. De overige pompen stonden
rondom de cirkel. Mede gebaseerd op
ervaring vertaald naar deze situatie, is
gekozen voor zes stationaire
betonpompen.
De theoretische capaciteit van de beton-
pompen bedroeg respectievelijk 40 m
3/u
(stationaire pomp), 80-100 m
3/u (mobiele 56 m-pomp) en 60-80 m
3/u (48 m-pomp).
De gemiddelde stortsnelheid zou niet
onder de 1000 m
3/u mogen komen
(gezien het doel 60.000 m
3 in 60 uur te
storten). Met die gegevens is uiteindelijk
gekozen voor acht mobiele 48
m-pompen.
Daarmee bedroeg de stortsnelheid:
Vs = Q
1 · N 1 + Q 2 · N 2 + Q 3 · N 3 =
40 · 6 + 80 · 4 + 60 · 8 = 1040 (m
3/u)
8
Het stortplan met
stortzones en opstel-
ling betonpompen
7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91
30 40 50 60 70 80
sterkteontwikkeling [MPa]
leeftijd [dagen]
No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 No.6
0
200 400 6008001000
20 30
40
50
60
70
temperatuur [°C]
tijd [uren]
gemeten gesimuleerd
grens stortzone
stortvolume
zone 1: 900 m 3
mobiele 56 m-pomp
mobiele 48 m-pomp
stationaire pomp
zone 2: 10150 m 3
zone 3: 48950 m 3
6
Warmteontwikkeling berekend versus gemeten
7
Ontwikkeling kubusdruksterkte van mengsel uit zes betonmortelcentrales
7 VAKBLAD I 3 2017
4_Shanghai.indd 7 06-10-17 14:24
Bij deze configuratie was de 60.000 m 3
beton dus in theorie in 60 uur te storten.
Storten in de praktijk
Tijdens het storten bleken de stationaire
betonpompen niet helemaal aan de ver-
wachtingen te voldoen. De flexibiliteit en
de stortsnelheid vielen tegen. Om die
reden zijn uiteindelijk vier
extra 48 m-pompen geïnstalleerd in
plaats van de zes stationaire pompen.
Vanwege de grote verkeersdrukte kon de
theoretische stortsnelheid toch niet wor-
den gehaald.
Voor de nabehandeling zijn plasticfolie en
canvasdoeken gebruikt, in totaal vier lagen (van onder naar boven:
folie-canvas-folie-canvas). Hiermee kon
worden voorkomen dat het beton te
sterk zou afkoelen aan het oppervlak.
Uiteindelijk is de vloer in één continue
stort van 63 uur gestort, zonder koe-
ling. Voor zover bekend is dit de groot-
ste continue betonstort ooit. Een
uitgekiend mengselontwerp en een
slim stortplan waren essentieel om dit
mogelijk te maken. Uit de temperatuur-
metingen bleek dat het risico op
scheurvorming bovendien voldoende
beperkt is gebleven.
Literatuur
1 GB50496-2009: Code for Construc-
tion of Mass Concrete. Beijng,
China Plan Press, 2009.
2
Eurocode 2, Design of Concrete
Structures, Part 1-1, General Rules
and Rules for Buildings. British
Standards Institution, 2004.
Betontechnoloog BV:
Test je kennis in 10 vragen
Ex a m e n
I
eder jaar wordt de nieuwste lichting
deelnemers aan de cursus Betontech-
nologie (bte) van de Betonvereniging
getoetst op haar kennis. Betoniek
publiceert de examenresultaten, de
vragen en de antwoorden. Zo kunnen
ook anderen hun actuele kennis toetsen
en ontstaat een beter beeld van het
kennisniveau waaraan de hedendaagse
betontechnoloog moet voldoen.
Het examen van dit cursusjaar bevatte
tien vragen, onder meer over een voor-
gespannen verkeersbrug en de van
toepassing zijnde milieuklasse.
Het examen werd afgenomen bij
27 kandidaten. 17 kandidaten haalden
een voldoende, wat neerkomt op een
slagingspercentage van 63%.
Uitwerkingen
De vragen uitwerkingen van het
Examen Betontechnologie BV zijn
beschikbaar op www.betoniek.nl
Mochten in dit examen termen
voor komen waarover u meer
wilt weten, kijk dan eens op
www.betonlexicon.nl
1
Voorgespannen brug
8 VAKBLAD I 3 2017
4_Shanghai.indd 8 06-10-17 14:24
Reacties