TU Delft is ruim tien jaar bezig met de ontwikkeling van een
bio-based technologie voor zelfherstellend beton. De technologie
is gebaseerd op kalksteenvormende bacteriën die samen
met benodigde grondstoffen worden toegevoegd aan beton en
reparatiemortel. Hoe werkt de technologie precies? Wat zijn de
ontwikkelingen geweest in de afgelopen tien jaar? Wat zijn de
praktische toepassingen en waarom juist daar? Tijd voor een
update!
auteur dr. Henk Jonkers TU Delft, fac. CiTG
Eerste praktijkprojecten van start
Zelfherstellend
beton, nuttig
of noodzaak?
TU Delft is ruim tien jaar bezig met de ontwikkeling van een
bio-based technologie voor zelfherstellend beton. De technolo-
gie is gebaseerd op kalksteenvormende bacteriën die samen
met benodigde grondstoffen worden toegevoegd aan beton en
reparatiemortel. Hoe werkt de technologie precies? Wat zijn de
ontwikkelingen geweest in de afgelopen tien jaar? Wat zijn de
praktische toepassingen en waarom juist daar? Tijd voor een
update!
S
cheurvorming in beton is een geac-
cepteerd fenomeen en hoeft niet
tot problemen te leiden als het 'binnen
de perken' blijft. Deze perken zijn vast-
gelegd in normen waarin wordt
beschreven wat acceptabele scheur-
wijdten zijn voor betonconstructies in
specifieke milieus (tabel 1). Afhankelijk
van de mengselsamenstelling en de
hoeveelheid toegepaste wapening, kan
de constructie zodanig worden ont-
worpen dat optredende scheurvorming
aan die eisen voldoet.
1
Tank WBL in opbouw
26 VAKBLAD I 2 2018
26-Bacterien.indd 26 02-07-18 12:29
het toepassen van beton met een hoog
scheurhelend vermogen: zelfherstel-
lend beton.
Zelfherstellend beton
Onder bepaalde omstandigheden kun-
nen kleine scheurtjes in het beton zich-
zelf herstellen. We hebben het dan over
passief of autogeen zelfherstellend
beton. Dit zelfherstellend vermogen
kan worden verhoogd door het toepas-
sen van additieven. In dat geval gaat
het om actief zelfherstellend beton.Autogeen zelfherstellend beton
Elk betonmengsel draagt een zekere
mate van scheurherstel in zich mee. Dit
gebeurt voornamelijk door een combi-
natie van vier verschillende processen:
kalkvorming, dichtslibben, voort-
gaande hydratatie van aanwezige
cementkorrels en zwellen van de
cementsteen. Onderzoek in het verle-
den heeft aangetoond dat de capaciteit
van dit zogenoemde 'autogene'
scheurherstel afhankelijk is van het
gehalte aan portlandklinker en met
Toch zien we in de praktijk dat scheur-
vorming kan leiden tot onvoorziene
lekkageproblemen of voortijdige corro-
sie van de wapening. Dit maakt ingrij-
pen nodig, vaak tegen hoge reparatie-
kosten achteraf. Het verschil in
scheurvorming tussen theorie en prak-
tijk wordt veroorzaakt door een aantal
factoren die vaak buiten de macht van
de ontwerper liggen.
Een strategie om het risico op onvoor-
ziene scheurvorming te 'managen', is
Tabel 1 Aanbevolen scheurwijdten versus milieuklassen volgens NEN-EN 1992-1-1 NB: Nationale Bijlage bij Eurocode 2
milieuklasse elementen met betonstaal en/of voorspanstaal
zonder aanhechting elementen met een combinatie van betonstaal
en voorspanstaal met aanhechting
frequente belastingscombinatie frequente belastingscombinatie
X0, XC1 W
max ? 0,4 mm* W max ? 0,3 mm
XC2, XC3, XC4 W
max ? 0,3 mm W max ? 0,2 mm
XD1, XD2, XD3, XS1, XS2, XS3 W
max ? 0,2 mm W max ? 0,1 mm
* Voor milieuklasse X0 en XC1 heeft de scheurwijdte geen invloed op de duurzaamheid; deze grens is gesteld om een in het algemeen aanvaardbaar uiterlijk te
verkrijgen. Bij afwezigheid van voorwaarden ten aanzien van het uiterlijk mag deze beperking zijn afgezwakt.
27 VAKBLAD I 2 2018
26-Bacterien.indd 27 02-07-18 12:29
name de deeltjesgrootte van het
cement. Hoe grover het cement, hoe
hoger de scheurherstellende capaciteit
van het beton is [1][2][3].
Dit is dus precies tegengesteld aan de
ontwikkelingen die de laatste decennia
en zeker in Nederland op het gebied
van mengselsamenstelling plaatsvin-
den. Immers, een laag CO
2-profiel en
beton met snelle sterkteontwikkeling
vraagt om een bindmiddelsysteem met
laag klinkergehalte en fijne maling. De
trend die al jaren zichtbaar is in Neder-
land ? vervangen van klinker voor
steeds hogere hoeveelheden slak en/of
vliegas ? kan daarom leiden tot steeds
minder autogene scheurherstellende
capaciteit. Vraag die daarbij zijdelings
kan worden gesteld is of de huidige en
zeker toekomstige mengsels met (zeer)
laag klinkergehalte normtechnisch nog
wel dezelfde prestatie leveren als vroe-
gere mengsels waarop de scheurwijd-
tetoleranties zijn gebaseerd. Los van
deze laatste vraag staat het vast dat het
zeer wenselijk is dat ook CO
2-arme en
snelle betontypen over een voldoende
mate van scheurherstellend vermogen
beschikken. Gevraagd is dus extra
scheurherstellende capaciteit zonder
het CO
2-profiel te verhogen of de sterk-
teontwikkeling van het beton te
verlagen. Zelfherstel door kalksteenvormende
bacteriën
Sinds ruim tien jaar is nationaal en
internationaal onderzoek gaande dat
beoogt beton met een verhoogd zelf-
herstellend vermogen te ontwikkelen.
De TU Delft is koploper in deze ontwik-
kelingen en heeft een technologie voor
zelfherstellend beton ontwikkeld. Sinds
2014 wordt deze door Green Basilisk,
een spin-off van de TU Delft, gespe-
cialiseerd in producten die zelfher-
stellend beton mogelijk maken, nati-
onaal en internationaal in de praktijk
toegepast. Dit in vorm van een addi-
tief voor zelfhelend beton maar ook als
ready mix zelfherstellende reparatie-
mortel. De technologie is gebaseerd op
bacteriën en toegevoegde bio-based
grond stoffen.
Werking zelfherstel
Bacteriën
Vergelijkbaar met planten die zaden
vormen, is er een bepaalde groep bac-
teriën die sporen maakt. Deze sporen
zijn zelf eigenlijk ook bacteriën, die zich
in een soort van slapende toestand
bevinden. Het enige wat ze, net als
plantenzaden, nodig hebben is voedsel
en water waarna ze ontkiemen en
actieve bacteriën worden. Afhankelijk
van het voedsel dat ze opgediend
krijgen, vormen ze tijdens hun groei
ook afvalstoffen. In sommige gevallen
is dat kalksteen (fig. 3).
Dit kalksteen, in chemische termen
'calciumcarbonaat' genoemd, is een
betoneigen materiaal dat uitstekend
geschikt is om scheuren in beton te vul-
len. Gevulde scheuren zorgen ervoor
dat het beton weer waterdicht wordt
en dat de wapening beter wordt
beschermd tegen binnendringende
chemicaliën. Dit zorgt er weer voor dat
de wapening minder snel gaat roesten
en 'betonrot' minder snel optreedt,
waardoor de constructie ook veel
langer meegaat.
Van de grote hoeveelheid bacteriën die
voorkomen in de natuur zijn er maar
een beperkt aantal soorten die het
'meestorten' in beton overleven. Deze
bacteriën zijn gewend aan sterke alkali-
sche omstandigheden. De sporen die
deze bacterie vormt, zijn bestand tegen
veel vormen van stress zoals hoge druk,
agressieve chemicaliën en uitdroging.
2
Veelvoorkomende scheurpatronen als
gevolg van niet-constructieve oorzaken.
Zie ook Betoniek 8/25 1991
3
ESEM-foto van kalksteen met bacteriën en een van actieve bacteriën
Oorzaken scheurvorming
A t/m D sedimentatie zetting E t/m F plastische krimp H, I thermische krimp in jong beton J uitdrogingskrimpK, L craquelé M wapeningscorrosie
28 VAKBLAD I
2 2018
26-Bacterien.indd 28 02-07-18 12:29
Voedsel
Zoals gezegd is het soort afvalstoffen
dat bacteriën vormen afhankelijk van
het voedsel. Voor de vorming van kalk-
steen in beton is het dan ook nodig dat
de bacteriën het juiste voedsel voor-
geschoteld krijgen. Niet alle voedsel is
geschikt: het mag niet iets zijn dat de
normale werking van beton, zoals sterk-
teontwikkeling en duurzaamheid, nega-
tief beïnvloedt. Een goede kandidaat
is calciumlactaat, een stof die in grote
hoeveelheden in melk voorkomt, maar
door specifieke bacteriën gemakkelijk
ook uit suikerhoudende industriële afval-
stromen kan worden gemaakt. Aanwe-
zigheid van calciumlactaat zorgt ervoor
dat bacteriën veel kalksteen kunnen
vormen. In de juiste vorm en hoeveel-
heid toegevoegd aan het betonmeng-
sel, heeft het geen negatieve invloed op
andere betoneigenschappen.
Technologie werkt
In het laboratorium is aangetoond dat
de technologie werkt (fig. 4, 5). Afhan-
kelijk van de dosering van bacteriën en
voedingsstoffen kunnen scheuren tot 1
mm wijdte autonoom worden gedicht.
Daarvoor is wel een dosering van 15 kg
zelfherstelmiddel per m
3 betonmengsel
(bacteriën plus voedingsstoffen in vorm
van calciumlactaat) nodig. Minder kan
ook, een dosering van 5 kg/m
3 leidt tot
het autonoom waterdicht maken van
0,4 mm wijde scheuren.
Zelfherstelmiddel
Handig dus om kalksteenvormende
bacteriën en calciumlactaat aan het betonmengsel toe te voegen. Wel
moeten de bacteriën dan pas kalksteen
gaan vormen als het nodig is, dus pas
als er een scheur ontstaat. Tien jaar
onderzoek aan de TU Delft was er
nodig voor ? het vinden van de juiste
kalksteenvormende bacteriën en deze
samen met calciumlactaat leverende
stoffen zodanig te verpakken in vorm
van ? een 'zelfherstelmiddel' (healing
agent), dat pas actief wordt in beton
wanneer dat echt nodig is. De techno-
logie is nu zover dat het zelfherstellende
additief in de praktijk al succesvol is
toegepast in vorm van zelfherstellend beton voor prefab en in-situbeton,
maar ook als zelfherstellende
reparatiemortel.
Het tweede-generatie-zelfherstelmiddel
bestaat uit tot korrels geperste bacterie-
sporen en calciumlactaat leverende
stoffen (fig. 6b). In de eerste-generatie-
versies werd nog gebruikgemaakt van
poreuze kleikorrels als dragermateriaal
(fig. 6a). Nadeel van deze eerste versie
is dat grotere hoeveelheden nodig zijn
voor voldoende zelfherstel. Hierdoor
neemt tegelijkertijd ook de sterkte van
het beton af. De tweede generatie van
6
4
2
0
0 0 - 0,2 0,2 - 2 > 2
4
3
2
1
0
0 0 - 0,2 0,2 - 2 > 2 33% Healed
100% Healed
a
b
aantal proefstukken
permeabiliteit bij 0,51 bar [ml/h]
permeabiliteit bij 0,51 bar [ml/h]
aantal proefstukken
6
4
2
0
0 0 - 0,2 0,2 - 2 > 2
3
2
1
0
0 0 - 0,2 0,2 - 2 > 2
100% Healed
b
permeabiliteit bij 0,51 bar [ml/h]
permeabiliteit bij 0,51 bar [ml/h]
aantal proefstukken
4
Selfhealing van proefstukken (met 0,2 mm scheurwijdte) met (a) en zonder (b) zonder toevoeging van zelfherstelmiddel. Van de zes controleproefstuk-
ken zonder toevoeging zijn er twee waterdicht terwijl alle zes proefstukken met toegevoegd zelfherstelmiddel waterdicht zijn [5]
5
Foto's zelfherstel scheuren in beton [5]
a b
6
Healing agents: eerste generatie (geëxpandeerde klei als dragermateriaal (a)) en tweede generatie
(calciumlactaat derivaat pellets (b))
29 VAKBLAD I
2 2018
26-Bacterien.indd 29 02-07-18 12:29
het zelfherstelmiddel heeft geen drager-
materiaal meer nodig, bestaat uit 100%
bio-based actieve ingrediënten en ver-
laagt ? indien juist gedoseerd ? de sterk-
teontwikkeling van het beton niet. Het
enige wat nu nog nodig is om het
scheurherstel te laten plaatsvinden, is
de vorming van een scheur en de aan-
wezigheid van binnendringend water.
Het water vormt de 'trigger' waardoor
de bacteriesporen gaan ontkiemen en
het aanwezige calciumlactaat gaan
omzetten in scheurvullend kalksteen.
De toepassing
Waar kan zelfherstellend beton meer-
waarde opleveren? Ook al is een con-structie van tevoren goed uitgerekend
op juiste hoeveelheid wapening en
dekking, het kan zoals eerder gezegd in
de praktijk toch nog voorkomen dat
scheuren ontstaan die groter zijn dan
vooraf gedacht. Binnendringend water
en meekomende agressieve chemica-
liën, zoals chloriden in zeewater en
dooizouten, leiden niet alleen tot lek-
kageproblemen maar ook tot snellere
corrosie van de wapening. Constructies
in een natte omgeving hebben dus
vooral baat bij zelfherstel van scheuren.
Ook is het handig als de hoeveelheid
wapening tot een minimum kan wor-
den beperkt omdat het niet alleen
goedkoper is maar ook het storten van beton eenvoudiger maakt. Een grover
wapeningsnetwerk stelt lagere eisen
aan de verwerkbaarheid van het beton-
mengsel dan een fijnmazig netwerk
(fig. 7). Het werkt in principe dus snel-
ler en verlaagt bovendien het risico op
vorming van grindnesten en holle
ruimten in de constructie.
Zelfherstellende
betontoepassingen
Prefab toepassing ? afvalwaterzuiverings-
tank WBL
De eerste grootschalige toepassing van
zelfherstellend beton werd uitgevoerd
in samenwerking met het Waterschaps-
bedrijf Limburg (WBL). Vraag van het
WBL was of toepassing van zelfherstel-
lend beton kan leiden tot verlagen van
'cost-of-ownership', de kosten die wor-
den gemaakt over de hele levensduur
van een constructie. Met name onder-
houd en reparatiekosten zijn hoog en
toepassing van zelfherstellend beton
kan deze verlagen door minder nood-
zaak van reparatie met bijkomstig een
langere levensduur van constructies.
Om deze vraag beantwoord te krijgen,
werd besloten tot het uitvoeren van
een demonstratieproject in de vorm
van een waterzuiveringstank. De tank,
bestaande uit prefab elementen
gemaakt door de firma Bestcon, werd
geplaatst in maart 2016 op het proef-
terrein van het WBL in Simpelveld en in
bedrijf genomen in augustus 2016 (fig.
8). Een op de vijf van de toegepaste
elementen is voorzien van zelfherstel-
middel om vergelijk in prestatie met
traditioneel beton mogelijk te maken.
Nu, na twee jaar in bedrijf, is nog geen
teken van scheurvorming of andere
vormen van aantasting aan beide type
elementen zichtbaar en kan dus nog
geen conclusie worden getrokken of
toepassing van zelfherstel qua kosten
en baten technisch gezien gunstig is.
In-situtoepassing ? bluswaterreservoir
Hoogvliet
Naast prefab is zelfherstellend beton
recentelijk (oktober 2017) nu ook in
een in het werk gestorte constructie
7
Foto van een zeer fijn-
mazig wapeningsnet-
werk uit de praktijk
8
Tank WBL in bedrijf
30 VAKBLAD I 2 2018
26-Bacterien.indd 30 02-07-18 12:29
toegepast. Het betreft een bluswater-
reservoir voor het Havenbedrijf Rotter-
dam en is uitgevoerd door BAM Infra.
Het reservoir is een betonnen bak van
47 m lang, 5 m hoog en 5,5 m breed
(fig. 9). Om ook hier de effectiviteit van
het aan het mengsel toegevoegde zelf-
herstelmiddel te beproeven, zijn twee
wanden van zelfherstellend beton
gemaakt en twee van traditioneel
beton. De conform ontwerp hoeveel-
heid toegepaste wapening in deze con-
structie moet scheurvorming beperken
tot een wijdte van maximaal 0,1 mm.
Omdat het een waterdicht ontwerp
betreft, is in dit geval de zelfherstel-
technologie als extra voorzorgmaatre-
gel toegepast om eventueel toch voor-
komende scheurtjes autonoom te laten
herstellen. Hierdoor is achteraf injecte-
ren niet meer noodzakelijk.
In de zomer van 2018 zal het bluswa-
terreservoir in gebruik worden geno-
men en zal een monitoringspro-
gramma uitgevoerd door Green Basilisk
inzicht moeten verschaffen of toepas-
sing van de zelfhersteltechnologie in dit
geval meerwaarde oplevert.
Zelfherstellende reparatie-
mortel
Eerdergenoemde toepassingen van
zelfherstellend beton zijn mogelijk voor
nieuwe constructies. Het zelfherstel-
middel moet immers aan het mengsel
worden toegevoegd. Het toepassen
van zelfherstel in bestaande verouderde
of constructief beschadigde construc-
ties is echter ook mogelijk in vorm van
een zelfherstellende reparatiemortel.
TU Delft heeft een mortel ontwikkeld
die naast een hoog zelfherstellend ver-
mogen ook beschikt over een andere
bijzondere eigenschap: hoge strain-
hardening-vervormingscapaciteit. Deze
laatste eigenschap leidt ertoe dat onder
hoge trekkrachten de mortel niet bros
breekt maar uitrekt tijdens vorming van
zeer veel en zeer kleine (< 0,1 mm
wijde) scheuren. Het strain-hardening-
effect wordt bereikt door aanwezigheid
van kleine maar sterke vezels waarvan
de treksterkte hoger is dan die van de
mortelmatrix. Hierdoor ontstaan er onder trekbelasting op steeds weer
nieuwe plaatsen kleine scheuren (fig.
10). In het geval van de vezelversterkte
reparatiemortel leidt kalksteenvorming
in de scheuren door zelfherstel tot een
hogere sterkte van de mortelmatrix. Dit is duidelijk zichtbaar omdat na
opnieuw belasten van een herstelde
mortel zich een scheur vormt vlak naast
een herstelde scheur. De originele mor-
telmatrix is dus zwakker dan de her-
stelde matrix (fig. 11).
Door toepassing van deze vezeltechno-
logie bedraagt de rek van deze mortel
3 tot 5% ten opzichte van minder dan
0,3% voor traditionele reparatiemor-
tels. De combinatie met bio-based zelf-
herstelmiddel zorgt ervoor dat de ont-
stane scheurtjes na trekbelasting zeer
snel weer dichtgaan. Hierdoor blijft de
onderliggende wapening beter
beschermd tegen indringend water en
corrosie versnellende chemicaliën.
9
Bluswaterreservoir voor
het Havenbedrijf
Rotterdam in aanbouw
10
Strain-hardening zelfherstellende reparatiemortel [6]. In deze grafiek is te zien dat onder
toenemende buigbelasting (flexural stress) de mortel niet bros breekt maar vervormt. Bij elk dipje in
de curve ontstaat een microscheur die door de sterke vezelwerking niet groter wordt, waardoor de
mortel verder kan worden belast
11
Een nieuwe scheur (deviated crack) vormt
zich naast een zelfherstelde scheur (healed
crack) na opnieuw belasten van een
reparatiemortel na zelfherstel
31 VAKBLAD I
2 2018
26-Bacterien.indd 31 02-07-18 12:29
Door de vorming van een duurzame
hechting ook tijdens vervorming heeft
deze mortel zich in de praktijk bewezen
als toepasbaar voor constructieve repa-
raties maar ook voor het duurzaam
repareren van watervoerende scheuren
(fig. 12 en 13).
Scheuren 'managen' in plaats
van voorkomen
Waterdichte constructies vragen om
geen risico op scheurvorming of in
ieder geval slechts heel kleine scheuren
van 0,1 mm wijd of liefst nog kleiner.
Hoe kleiner de beoogde scheuren, hoe
meer scheurwijdte-controlerende
wapening moet worden toegepast.
Hierdoor stroomt het betonmengsel
minder eenvoudig door de fijne mazen
van de wapening, wat het risico op
onvolkomenheden in de uitvoering ver-
groot. Nu bestaat er dus ook een alter-
natieve strategie, waarmee voorko-
mende scheuren worden 'gemanaged':
het toepassen van voldoende zelfher-
stellend vermogen. Een waterdichte
constructie zou daarmee met minder
scheurwijdte-controlerende wapening
kunnen worden uitgevoerd. Dit levert
niet alleen materiaalkostenbesparing op
maar ook voordelen in de uitvoering, doordat bij een minder fijnmazige
wapening makkelijker kan worden
gestort en dus met minder risico op
uitvoering gerelateerde problemen.
Zelfherstel van 0,2 tot 0,4 mm wijde
scheuren zal zorgen voor een water-
dichte constructie.
Wat betreft kosten is de zelfherstellende
betontechnologie ook veelbelovend.
De extra kosten voor toevoeging van
zelfherstelmiddel aan beton bedragen
tussen de ? 20,- en ?
24,- per m
3
beton. Een bedrag dat zich snel terug-
verdient door verminderd noodzakelijk
onderhoud, een langere levensduur
van de constructie, en sneller kunnen
werken zonder verhoogd risico op uit-
voeringsproblemen op de bouwplaats.
Ook de prijs van de reparatiemortel valt
binnen de range van de huidige op de
markt verkrijgbare reparatiemortels.
Dankzij de zelfhelende technologie
kunnen nu scheuren worden 'gema-
naged' in plaats van proberen die te
voorkomen. Of deze alternatieve strate-
gie daadwerkelijk de genoemde voor-
delen oplevert, zullen nieuwe projecten
moeten bewijzen.
Literatuur
1 Neville, A. M., Autogenous healing ? A concrete miracle? Concrete Int,
2002.
2 Edvardsen, C. Water permeability and autogenous healing of cracks in
concrete .ACI Materials Journal, 1999.
3 Ter Heide, N., Schlangen, E. and van Breugel, K., Experimental Study of
Crack Healing of Early Age Cracks,
Technical University of Denmark,
2005.
4 iDriel, J. van, Jonkers, J., Zelfherstel bewezen in de praktijk, Cement
2016-1
5 Jonkers, H. M. & Mors, R., Full scale application of bacteria-based
self-healing concrete for repair pur-
poses. Concrete Repair, 2012.
6 Sierra-Beltran M. G. et al., Character- ization of sustainable bio-based mor-
tar for concrete repair. Construction
and Building Materials, 2014.
12
Toepassing reparatiemortel Chemelot Limburg
13
Toepassing reparatiemortel
Groninger Forum
32 VAKBLAD I 2 2018
26-Bacterien.indd 32 02-07-18 12:29
Scheurvorming in beton is een geaccepteerd fenomeen en hoeft niet tot problemen te leiden als het ‘binnen de perken’ blijft. Deze perken zijn vastgelegd in normen waarin wordt beschreven wat acceptabele scheurwijdten zijn voor betonconstructies in specifieke milieus (tabel 1). Afhankelijk van de mengselsamenstelling en de hoeveelheid toegepaste wapening, kan de constructie zodanig worden ontworpen dat optredende scheurvorming aan die eisen voldoet.
Toch zien we in de praktijk dat scheurvorming kan leiden tot onvoorziene lekkageproblemen of voortijdige corrosie van de wapening. Dit maakt ingrijpen nodig, vaak tegen hoge reparatiekosten achteraf. Het verschil in scheurvorming tussen theorie en praktijk wordt veroorzaakt door een aantal factoren die vaak buiten de macht van de ontwerper liggen. Een strategie om het risico op onvoorziene scheurvorming te ‘managen’, is het toepassen van beton met een hoog scheurhelend vermogen: zelfherstellend beton.
Zelfherstellend beton
Onder bepaalde omstandigheden kunnen kleine scheurtjes in het beton zichzelf herstellen. We hebben het dan over passief of autogeen zelfherstellend beton. Dit zelfherstellend vermogen kan worden verhoogd door het toepassen van additieven. In dat geval gaat het om actief zelfherstellend beton.
Autogeen zelfherstellend beton
Elk betonmengsel draagt een zekere mate van scheurherstel in zich mee. Dit gebeurt voornamelijk door een combinatie van vier verschillende processen: kalkvorming, dichtslibben, voortgaande hydratatie van aanwezige cementkorrels en zwellen van de cementsteen. Onderzoek in het verleden heeft aangetoond dat de capaciteit van dit zogenoemde ‘autogene’ scheurherstel afhankelijk is van het gehalte aan portlandklinker en met name de deeltjesgrootte van het cement. Hoe grover het cement, hoe hoger de scheurherstellende capaciteit van het beton is [1][2][3]. Dit is dus precies tegengesteld aan de ontwikkelingen die de laatste decennia en zeker in Nederland op het gebied van mengselsamenstelling plaatsvinden. Immers, een laag CO2-profiel en beton met snelle sterkteontwikkeling vraagt om een bindmiddelsysteem met laag klinkergehalte en fijne maling. De trend die al jaren zichtbaar is in Nederland – vervangen van klinker voor steeds hogere hoeveelheden slak en/of vliegas – kan daarom leiden tot steeds minder autogene scheurherstellende capaciteit. Vraag die daarbij zijdelings kan worden gesteld is of de huidige en zeker toekomstige mengsels met (zeer) laag klinkergehalte normtechnisch nog wel dezelfde prestatie leveren als vroegere mengsels waarop de scheurwijdtetoleranties zijn gebaseerd. Los van deze laatste vraag staat het vast dat het zeer wenselijk is dat ook CO2-arme en snelle betontypen over een voldoende mate van scheurherstellend vermogen beschikken. Gevraagd is dus extra scheurherstellende capaciteit zonder het CO2-profiel te verhogen of de sterkteontwikkeling van het beton te verlagen.
Zelfherstel door kalksteenvormende bacteriën
Sinds ruim tien jaar is nationaal en internationaal onderzoek gaande dat beoogt beton met een verhoogd zelfherstellend vermogen te ontwikkelen. De TU Delft is koploper in deze ontwikkelingen en heeft een technologie voor zelfherstellend beton ontwikkeld. Sinds 2014 wordt deze door Green Basilisk, een spin-off van de TU Delft, gespecialiseerd in producten die zelfherstellend beton mogelijk maken, nationaal en internationaal in de praktijk toegepast. Dit in vorm van een additief voor zelfhelend beton maar ook als ready mix zelfherstellende reparatiemortel. De technologie is gebaseerd op bacteriën en toegevoegde bio-based grond stoffen.
2 Veelvoorkomende scheurpatronen als gevolg van niet-constructieve oorzaken. Zie ook Betoniek 8/25 1991
Werking zelfherstel
3 ESEM-foto van kalksteen met bacteriën en een van actieve bacteriën
Bacteriën
Vergelijkbaar met planten die zaden vormen, is er een bepaalde groep bacteriën die sporen maakt. Deze sporen zijn zelf eigenlijk ook bacteriën, die zich in een soort van slapende toestand bevinden. Het enige wat ze, net als plantenzaden, nodig hebben is voedsel en water waarna ze ontkiemen en actieve bacteriën worden. Afhankelijk van het voedsel dat ze opgediend krijgen, vormen ze tijdens hun groei ook afvalstoffen. In sommige gevallen is dat kalksteen (fig. 3). Dit kalksteen, in chemische termen ‘calciumcarbonaat’ genoemd, is een betoneigen materiaal dat uitstekend geschikt is om scheuren in beton te vullen. Gevulde scheuren zorgen ervoor dat het beton weer waterdicht wordt en dat de wapening beter wordt beschermd tegen binnendringende chemicaliën. Dit zorgt er weer voor dat de wapening minder snel gaat roesten en ‘betonrot’ minder snel optreedt, waardoor de constructie ook veel langer meegaat. Van de grote hoeveelheid bacteriën die voorkomen in de natuur zijn er maar een beperkt aantal soorten die het ‘meestorten’ in beton overleven. Deze bacteriën zijn gewend aan sterke alkalische omstandigheden. De sporen die deze bacterie vormt, zijn bestand tegen veel vormen van stress zoals hoge druk, agressieve chemicaliën en uitdroging.
4 Selfhealing van proefstukken (met 0,2 mm scheurwijdte) met (a) en zonder (b) zonder toevoeging van zelfherstelmiddel. Van de zes controleproefstukken zonder toevoeging zijn er twee waterdicht terwijl alle zes proefstukken met toegevoegd zelfherstelmiddel waterdicht zijn [5]
Voedsel
Zoals gezegd is het soort afvalstoffen dat bacteriën vormen afhankelijk van het voedsel. Voor de vorming van kalksteen in beton is het dan ook nodig dat de bacteriën het juiste voedsel voorgeschoteld krijgen. Niet alle voedsel is geschikt: het mag niet iets zijn dat de normale werking van beton, zoals sterkteontwikkeling en duurzaamheid, negatief beïnvloedt. Een goede kandidaat is calciumlactaat, een stof die in grote hoeveelheden in melk voorkomt, maar door specifieke bacteriën gemakkelijk ook uit suikerhoudende industriële afvalstromen kan worden gemaakt. Aanwezigheid van calciumlactaat zorgt ervoor dat bacteriën veel kalksteen kunnen vormen. In de juiste vorm en hoeveelheid toegevoegd aan het betonmengsel, heeft het geen negatieve invloed op andere betoneigenschappen.
Technologie werkt
In het laboratorium is aangetoond dat de technologie werkt (fig. 4, 5). Afhankelijk van de dosering van bacteriën en voedingsstoffen kunnen scheuren tot 1 mm wijdte autonoom worden gedicht. Daarvoor is wel een dosering van 15 kg zelfherstelmiddel per m3 betonmengsel (bacteriën plus voedingsstoffen in vorm van calciumlactaat) nodig. Minder kan ook, een dosering van 5 kg/m³ leidt tot het autonoom waterdicht maken van 0,4 mm wijde scheuren.
5 Foto's zelfherstel scheuren in beton [5]
6 Healing agents: eerste generatie (geëxpandeerde klei als dragermateriaal (a)) en tweede generatie
(calciumlactaat derivaat pellets (b))
Zelfherstelmiddel
Handig dus om kalksteenvormende bacteriën en calciumlactaat aan het betonmengsel toe te voegen. Wel moeten de bacteriën dan pas kalksteen gaan vormen als het nodig is, dus pas als er een scheur ontstaat. Tien jaar onderzoek aan de TU Delft was er nodig voor – het vinden van de juiste kalksteenvormende bacteriën en deze samen met calciumlactaat leverende stoffen zodanig te verpakken in vorm van – een ‘zelfherstelmiddel’ (healing agent), dat pas actief wordt in beton wanneer dat echt nodig is. De technologie is nu zover dat het zelfherstellende additief in de praktijk al succesvol is toegepast in vorm van zelfherstellend beton voor prefab en in-situbeton, maar ook als zelfherstellende reparatiemortel.
Het tweede-generatie-zelfherstelmiddel bestaat uit tot korrels geperste bacteriesporen en calciumlactaat leverende stoffen (fig. 6b). In de eerste-generatieversies werd nog gebruikgemaakt van poreuze kleikorrels als dragermateriaal (fig. 6a). Nadeel van deze eerste versie is dat grotere hoeveelheden nodig zijn voor voldoende zelfherstel. Hierdoor neemt tegelijkertijd ook de sterkte van het beton af. De tweede generatie van het zelfherstelmiddel heeft geen dragermateriaal meer nodig, bestaat uit 100% bio-based actieve ingrediënten en verlaagt – indien juist gedoseerd – de sterkteontwikkeling van het beton niet. Het enige wat nu nog nodig is om het scheurherstel te laten plaatsvinden, is de vorming van een scheur en de aanwezigheid van binnendringend water. Het water vormt de ‘trigger’ waardoor de bacteriesporen gaan ontkiemen en het aanwezige calciumlactaat gaan omzetten in scheurvullend kalksteen.
7 Foto van een zeer fijnmazig wapeningsnetwerk uit de praktijk
De toepassing
Waar kan zelfherstellend beton meerwaarde opleveren? Ook al is een constructie van tevoren goed uitgerekend op juiste hoeveelheid wapening en dekking, het kan zoals eerder gezegd in de praktijk toch nog voorkomen dat scheuren ontstaan die groter zijn dan vooraf gedacht. Binnendringend water en meekomende agressieve chemicaliën, zoals chloriden in zeewater en dooizouten, leiden niet alleen tot lekkageproblemen maar ook tot snellere corrosie van de wapening. Constructies in een natte omgeving hebben dus vooral baat bij zelfherstel van scheuren. Ook is het handig als de hoeveelheid wapening tot een minimum kan worden beperkt omdat het niet alleen goedkoper is maar ook het storten van beton eenvoudiger maakt. Een grover wapeningsnetwerk stelt lagere eisen aan de verwerkbaarheid van het betonmengsel dan een fijnmazig netwerk (fig. 7). Het werkt in principe dus sneller en verlaagt bovendien het risico op vorming van grindnesten en holle ruimten in de constructie.
Zelfherstellende betontoepassingen
Prefab toepassing – afvalwaterzuiveringstank WBL
De eerste grootschalige toepassing van zelfherstellend beton werd uitgevoerd in samenwerking met het Waterschapsbedrijf Limburg (WBL). Vraag van het WBL was of toepassing van zelfherstellend beton kan leiden tot verlagen van ‘cost-of-ownership’, de kosten die worden gemaakt over de hele levensduur van een constructie. Met name onderhoud en reparatiekosten zijn hoog en toepassing van zelfherstellend beton kan deze verlagen door minder noodzaak van reparatie met bijkomstig een langere levensduur van constructies. Om deze vraag beantwoord te krijgen, werd besloten tot het uitvoeren van een demonstratieproject in de vorm van een waterzuiveringstank. De tank, bestaande uit prefab elementen gemaakt door de firma Bestcon, werd geplaatst in maart 2016 op het proefterrein van het WBL in Simpelveld en in bedrijf genomen in augustus 2016 (fig. 8). Een op de vijf van de toegepaste elementen is voorzien van zelfherstelmiddel om vergelijk in prestatie met traditioneel beton mogelijk te maken. Nu, na twee jaar in bedrijf, is nog geen teken van scheurvorming of andere vormen van aantasting aan beide type elementen zichtbaar en kan dus nog geen conclusie worden getrokken of toepassing van zelfherstel qua kosten en baten technisch gezien gunstig is.
In-situtoepassing – bluswaterreservoir Hoogvliet
Naast prefab is zelfherstellend beton recentelijk (oktober 2017) nu ook in een in het werk gestorte constructie toegepast. Het betreft een bluswaterreservoir voor het Havenbedrijf Rotterdam en is uitgevoerd door BAM Infra. Het reservoir is een betonnen bak van 47 m lang, 5 m hoog en 5,5 m breed (fig. 9). Om ook hier de effectiviteit van het aan het mengsel toegevoegde zelfherstelmiddel te beproeven, zijn twee wanden van zelfherstellend beton gemaakt en twee van traditioneel beton. De conform ontwerp hoeveelheid toegepaste wapening in deze constructie moet scheurvorming beperken tot een wijdte van maximaal 0,1 mm. Omdat het een waterdicht ontwerp betreft, is in dit geval de zelfhersteltechnologie als extra voorzorgmaatregel toegepast om eventueel toch voorkomende scheurtjes autonoom te laten herstellen. Hierdoor is achteraf injecteren niet meer noodzakelijk. In de zomer van 2018 zal het bluswaterreservoir in gebruik worden genomen en zal een monitoringsprogramma uitgevoerd door Green Basilisk inzicht moeten verschaffen of toepassing van de zelfhersteltechnologie in dit geval meerwaarde oplevert.
9 Bluswaterreservoir voor het Havenbedrijf Rotterdam in aanbouw
Zelfherstellende reparatiemortel
10 Strain-hardening zelfherstellende reparatiemortel [6]. In deze grafiek is te zien dat onder toenemende buigbelasting (flexural stress) de mortel niet bros breekt maar vervormt. Bij elk dipje in de curve ontstaat een microscheur die door de sterke vezelwerking niet groter wordt, waardoor de mortel verder kan worden belast.
Eerdergenoemde toepassingen van zelfherstellend beton zijn mogelijk voor nieuwe constructies. Het zelfherstelmiddel moet immers aan het mengsel worden toegevoegd. Het toepassen van zelfherstel in bestaande verouderde of constructief beschadigde constructies is echter ook mogelijk in vorm van een zelfherstellende reparatiemortel. TU Delft heeft een mortel ontwikkeld die naast een hoog zelfherstellend vermogen ook beschikt over een andere bijzondere eigenschap: hoge strainhardening-vervormingscapaciteit. Deze laatste eigenschap leidt ertoe dat onder hoge trekkrachten de mortel niet bros breekt maar uitrekt tijdens vorming van zeer veel en zeer kleine (< 0,1 mm wijde) scheuren. Het strain-hardeningeffect wordt bereikt door aanwezigheid van kleine maar sterke vezels waarvan de treksterkte hoger is dan die van de mortelmatrix. Hierdoor ontstaan er onder trekbelasting op steeds weer nieuwe plaatsen kleine scheuren (fig. 10). In het geval van de vezelversterkte reparatiemortel leidt kalksteenvorming in de scheuren door zelfherstel tot een hogere sterkte van de mortelmatrix. Dit is duidelijk zichtbaar omdat na opnieuw belasten van een herstelde mortel zich een scheur vormt vlak naast een herstelde scheur. De originele mortelmatrix is dus zwakker dan de herstelde matrix (fig. 11).
Door toepassing van deze vezeltechnologie bedraagt de rek van deze mortel 3 tot 5% ten opzichte van minder dan 0,3% voor traditionele reparatiemortels. De combinatie met bio-based zelfherstelmiddel zorgt ervoor dat de ontstane scheurtjes na trekbelasting zeer snel weer dichtgaan. Hierdoor blijft de onderliggende wapening beter beschermd tegen indringend water en corrosie versnellende chemicaliën.Door de vorming van een duurzame hechting ook tijdens vervorming heeft deze mortel zich in de praktijk bewezen als toepasbaar voor constructieve reparaties maar ook voor het duurzaam repareren van watervoerende scheuren (fig. 12 en 13).
11 Een nieuwe scheur (deviated crack) vormt zich naast een zelfherstelde scheur (healed crack) na opnieuw belasten van een reparatiemortel na zelfherstel
Scheuren 'managen' in plaats van voorkomen
12 Toepassing reparatiemortel Chemelot Limburg
Waterdichte constructies vragen om geen risico op scheurvorming of in ieder geval slechts heel kleine scheuren van 0,1 mm wijd of liefst nog kleiner. Hoe kleiner de beoogde scheuren, hoe meer scheurwijdte-controlerende wapening moet worden toegepast. Hierdoor stroomt het betonmengsel minder eenvoudig door de fijne mazen van de wapening, wat het risico op onvolkomenheden in de uitvoering vergroot. Nu bestaat er dus ook een alternatieve strategie, waarmee voorkomende scheuren worden ‘gemanaged’: het toepassen van voldoende zelfherstellend vermogen. Een waterdichte constructie zou daarmee met minder scheurwijdte-controlerende wapening kunnen worden uitgevoerd. Dit levert niet alleen materiaalkostenbesparing op maar ook voordelen in de uitvoering, doordat bij een minder fijnmazige wapening makkelijker kan worden gestort en dus met minder risico op uitvoering gerelateerde problemen. Zelfherstel van 0,2 tot 0,4 mm wijde scheuren zal zorgen voor een waterdichte constructie.
Wat betreft kosten is de zelfherstellende betontechnologie ook veelbelovend. De extra kosten voor toevoeging van zelfherstelmiddel aan beton bedragen tussen de € 20,- en € 24,- per m3 beton. Een bedrag dat zich snel terugverdient door verminderd noodzakelijk onderhoud, een langere levensduur van de constructie, en sneller kunnen werken zonder verhoogd risico op uitvoeringsproblemen op de bouwplaats. Ook de prijs van de reparatiemortel valt binnen de range van de huidige op de markt verkrijgbare reparatiemortels. Dankzij de zelfhelende technologie kunnen nu scheuren worden ‘gemanaged’ in plaats van proberen die te voorkomen. Of deze alternatieve strategie daadwerkelijk de genoemde voordelen oplevert, zullen nieuwe projecten moeten bewijzen.
Literatuur
- 1 Neville, A. M., Autogenous healing – A concrete miracle? Concrete Int, 2002.
- 2 Edvardsen, C. Water permeability and autogenous healing of cracks in concrete .ACI Materials Journal, 1999.
- 3 Ter Heide, N., Schlangen, E. and van Breugel, K., Experimental Study of Crack Healing of Early Age Cracks, Technical University of Denmark, 2005.
- 4 iDriel, J. van, Jonkers, J., Zelfherstel bewezen in de praktijk, Cement 2016-1
- 5 Jonkers, H. M. & Mors, R., Full scale application of bacteria-based self-healing concrete for repair purposes. Concrete Repair, 2012. 6 Sierra-Beltran M. G. et al., Characterization of sustainable bio-based mortar for concrete repair. Construction and Building Materials, 2014.
13 Toepassing reparatiemortel Groninger Forum
Reacties